油漆在經過正確的調配后，使用隔膜泵將油漆從桶內抽出經過調壓、穩壓、過濾后，通過精心設計、施工的管路輸送到每一個槍站?？梢允乖诓煌瑫r刻不同工位都自動噴涂設備能噴出同樣顏色和同樣性能的油漆，從而獲得最佳的涂膜質量。

（1）固化劑輸送系統

固化劑用量很小，所以固化劑輸送系統采用美國GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵輸送模組，配合國產 100L 密閉不銹鋼油漆罐，管路循環形式為盲端供給方式。固化劑系統不配有攪拌器。模塊化布置，排列緊湊連接管線短，彎頭數量少，便于安裝維護和使用。在泵的空氣入口處配備空氣過濾器、空氣調壓器，以保證泵的正常工作；100 升密閉精拋光桶，桶上配置視窗式液位計；輸送固化劑的軟管的內芯全部采用特氟隆材質，以防止管路結晶；

（2）清洗溶劑輸送系統

清洗溶劑需要更高的壓力，才能更快、更徹底的清洗換色閥。并且考慮到設備的通用性，所以清洗溶劑系統也采用 HUSKY716 隔膜泵輸送模組，配合國產 100 升不銹鋼溶劑罐、不銹鋼管路。管路循環形式為：采用主管盲端的方式。模塊化布置，溶劑泵、穩壓塔和過濾器等均安裝在一起，排列緊湊連接管線短，彎頭數量少，便于安裝維護和使用；

在泵的空氣入口處配備空氣過濾器、空氣調壓器和空氣注油器以保證泵的正常工作；在泵的空氣入口處加裝漏式球閥，當需要停泵時，關閉漏式球閥，這時泵馬達中的壓縮空氣會自動排掉，以保證清洗溶劑管路中的壓力可以迅速釋放，安全可靠；模組上球閥采用衛生級全包球閥。其優點是使死角最小化同時可以快速拆卸，確保溶劑質量；

(3) 油漆溫度控制系統

現代涂裝作業對漆溫要求較嚴，對漆溫的控制是必不可少的。本案考慮雙向溫控--即油漆冬天加熱、夏天制冷。根據標書要求，自動噴漆設備采用水套式自動控溫系統。即循環漆桶為水套式，通過二次熱水（冷水）和桶內油漆進行熱交換，并由循環泵、流量控制閥、傳感器、控制器等組成負反饋自動溫控系統來實現自動溫控。每個油漆桶都有獨立溫度控制閥。熱水源由乙方提供的加熱水箱產生，冷水源由乙方提供制冷機組產生。

好品質-選榮德，22年研發自動噴涂設備經驗，國家高新技術企業，七百平米實驗室提供免費試機打樣！免費試噴打樣熱線：138 2368 0921 白小姐